AerosolAerosol

The innovation that shakes your business


Budé is gespecialiseerd in de productie en levering van aerosolmachines wereldwijd. We willen onze lange ervaring in het bouwen van aerosolmachines ook beschikbaar stellen voor de productie van niet-opgeklopte roomproducten. Met name onze begassings- en schudtechnologie kan veel nieuwe productmogelijkheden creëren. Budé brengt vele jaren ervaring met zich mee op het gebied van begassings- en schudtechnologie. We bieden een breed scala aan traditionele aerosol- en Bag-On-Valve-machines aanbieden. Wat de behoeften ook zijn, we hebben de oplossing in elke stap van het proces. 

Volg onze stappen

Aerosol
scroll
VullenVullen
stap 1

Filling


Een belangrijke stap in de productie van aerosols is het vullen van de bus met de productvloeistof. De standaard opties zijn mass flow, nett weight of piston filling techniek. De vultechnologie hangt af van productkenmerken, prijs, viscositeit, reinigbaarheid of explosieveiligheid. Ook spelen procesparameters zoals snelheid en nauwkeurigheid een rol in de selectie. 

meer info
Meer over 'filling'

Traditional filling

Traditioneel vullen heeft betrekking op de processtap waarbij het product gedoseerd wordt in de spuitbus, vóór het toevoegen van het ventiel. Twee basismethoden die worden gebruikt, zijn 'nett weight' en 'mass flow'. 

Meer info

BOV filling

Het vullen met het "bag-on-valve"-systeem heeft betrekking op het vullen van de zak binnenin de spuitbus via de valve. Dit proces wordt ook wel "through the valve" (TTV) of "pistonfilling" genoemd, omdat het vullen onder druk plaatsvindt..

Meer info
CrimpingCrimping
stap 2

Crimping


'Crimping' is de stap waarbij de valve mechanisch aan het blik wordt bevestigd om een luchtdichte afsluiting te creëren. Het krimpproces op zich is vrij eenvoudig, maar zeer nauwkeurig en met een hoge herhaalnauwkeurigheid. Naast de mechanische krimp vereist dit proces dat de valves op de bus worden geplaatst, wat handmatig (bij lage snelheden) of volledig geautomatiseerd kan worden gedaan. We kunnen u helpen met elk type valve, regulier, diptube of bag-on-valve (BOV). 

Meer info
Meer over 'crimping'

Valve handling

Voordat het mogelijk is om het ventiel op de spuitbus te krimpen, moet het eerst worden geplaatst. Dit kan zowel handmatig als automatisch gebeuren.

Meer info

Crimping

Budé heeft dit proces dusdanig onder de knie dat het zichzelf tot de topklasse mag rekenen.

Meer info
ProductProduct
stap 3

Gassing


'Gassing' verwijst naar het proces van het invoegen van drijfgas in de bus. De begassingstechniek hangt af van het type gas dat wordt gebruikt, de constructie van de aerosol en de inhoud. De belangrijkste begassingstechnieken die we kunnen aanbieden zijn impactbegassing, time-over-pressure en 'under the cup'. De Budé 'gasshaking' technologie maakt gebruik van het principe van "time-over-pressure" in combinatie met een schuddende (roterende) beweging.

Meer info
Meer over 'gassing'

Gassing shaking

De Budé 'gasshaking' technologie maakt gebruik van het principe van "time over pressure", gecombineerd met een schuddende (roterende) beweging. Het resultaat is een verhoogde hoeveelheid drijfgas, meestal CO2 of N2O.

Meer info

Traditonal gassing

Het standaardproces van impactbegassen wordt gebruikt met alle denkbare ontvlambare gassen waarbij het gas in vloeibare vorm wordt toegevoegd. Met impactbegassing kunnen we ook CO2/N2 toevoegen.

Meer info

BOV gassing

Voor BOV-aerosolproducten wordt samengeperste lucht toegevoegd bij lage druk vóór het krimpen en vóór het vullen. Een gangbare benadering is de zogenaamde "Under The Cup" (UTC) begassing.

Meer info
ProductProduct
stap 4

Capping

 

Nadat de aerosol is gevuld met product en drijfgas, is de volgende stap het plaatsen van de actuator en dop. Bij lage productiesnelheden kan dit handmatig worden gedaan, maar automatisering is vaak zinvol vanuit een kwaliteits- en processtroomperspectief. Naast het daadwerkelijk plaatsen van de actuator en dop, is er behoefte aan het hanteren van de componenten die normaal gesproken in bulk worden geleverd, zodat ze correct worden uitgelijnd en naar de units voor plaatsing worden gevoerd. 

Meer info
ProductProduct
stap 5

Testing


Om ervoor te zorgen dat het eindproduct aan de gestelde eisen voldoet, is testen essentieel. Technieken voor statistische procesbeheersing met steekproeven op vastgestelde intervallen worden vaak gebruikt om ervoor te zorgen dat alleen producten van goede kwaliteit naar klanten worden gestuurd. Naast klanten en kwaliteitseisen zijn er regelgevingen opgesteld door autoriteiten die testen afdwingen om gevaarlijke situaties te voorkomen.

Meer info
Meer over 'testing'

Pressure testing

Gasdrukmeting in aerosols is een kwaliteitscontroleproces waarbij gevulde spuitbussen worden getest om te controleren of de druk in de busvoldoet aan de ingestelde waarden. 

Meer info

Leakage testing

Een gaslekdetectietester (sniffer) is een apparaat dat is ontworpen om de aanwezigheid van specifieke gassen of dampen te detecteren en meten, meestal gebruikt om lekken te identificeren. 

Meer info

Water bath testing

Waterbadtesten omvatten het onderdompelen van de spuitbussen in een warmwaterbad bij 50 graden Celsius gedurende een periode van 2 tot 3 minuten om de interne druk te verhogen.  

Meer info

Let’s get in touch